除尘系统防静电措施

      除尘系统主要由吸尘罩或吸尘柜、风管、风机、除尘器和控制装置组成的，在其运行过程中，粉尘与除尘系统的各个部分在外力作用下可能会产生静电放电火花，严重会导致粉尘爆炸，为了避免静电带来的危害，采取防静电措施十分关键。现将除尘系统防静电措施的标准、技术规范整理如下。

 
01
      吸尘罩或吸尘柜
      吸尘罩及吸尘柜采用钢制金属材料制造，若采用其他材料则选用阻燃材料且采取防静电措施，不应选用铝制金属材料。

02风管
      风管应采用钢制金属材料制造，若采用其他材料则选用阻燃材料且采取防静电措施，不应选用铝制金属材料。
      风管内表面应光滑，钢制金属材料的风管应采取防锈措施，风管内表面不应该使用铝涂料。

      03 风机
       除尘系统的风机叶片应采用到电、运行时不产生火花的材料制造。
      风机及叶片应安装紧固、运转正常，不产生碰撞、摩擦和异常杂音。

      04 除尘器
      A.箱体
      除尘器箱体符合以下要求：
      a) 箱体采用钢质金属材料，若采用其他材料则选用阻燃材料且采取防静电措施，不应选用铝制金属材料。
      b) 方形箱体的箱板之间的夹角作圆弧化处理。
      d) 箱体内部表面光滑，钢制金属材料箱体应采用防锈措施，不应使用铝涂料。


      B.滤袋
       袋式除尘器要求如下：
       a除尘器滤袋应采用阻燃及防静电的滤料制作，滤料抗静电特性应符合GB/T17919的要求，与滤袋相连接的
     b  滤袋应采用消静电滤料制作，其抗静电特性应符合的规定。滤袋抗静电特性最大阻值
       C.输灰装置
       除尘器按下列要求设置输灰装置：
       e) 刮板输灰安全要求：
       刮板应采用阻燃及防静电材质。
       f) 螺旋输灰安全要求：
       螺旋转轴的叶片应采用阻燃及防静电材质。
       h) 若除尘器每班的卸灰量小于25kg，可采用容器（桶）收集除尘器卸灰装置卸出的粉尘。收集遇湿发生自燃的金属粉尘容器（桶）应采用经防锈蚀表面处理的非铝制金属材料或防静电材料制成。

       电弧和电火花的防止
       收尘器应设防静电直接接地设施，接地电阻应不大于100Ω。
       收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接宜采用焊接；如采用法兰连接，应用导线跨接，其电阻应不大于0.03Ω。
       配套的电气设备应符合GB12746.1的规定。
       系统安装结束后应按设计将设备可靠接地。
       控制装置
       静电电荷
       20或21区用塑料外壳或外壳的塑料部件上的静电电荷应通过下列要求加以限制。
       6.1.5.1材料特性
       在正常使用条件下，塑料材料制成的设备应设计为避免传播型刷形放电产生点燃危险的结构。
       上述要求可通过使用不加导电材料作衬托的塑料来实现。然而，如果塑料加了导电材料作衬托，则塑料应具备下列一个或多个特性：
       按照23.4.6.7实验时，表面电阻不大于109Ω。
       击穿电压不大于4KV（按照GB/T1408.12006规定的方法，穿过绝缘层进行测量）。
       金属部件上外部绝缘层厚度不小于8mm（外部绝缘层不小于8mm的金属部件，例如，测量探针或类似原件，不大可能出现传播型刷型放电。当对所采用的或规定的绝缘层最小厚度进行评定时，必须考虑正常情况下预期的磨损）。

       在电气装置设计中，应采取措施将静电影响降至安全水平。
       静电积聚
       粉尘通过时的摩擦作用能产生静电，因此电缆线路不宜暴露排列，应采取措施以防止电缆表面的静电积聚。