电解硫酸锰-硫酸铵的中性水溶液是电解金属锰生产的主要化学过程,牵涉出入槽操作、巡槽操作、清槽操作等。在电解过程中,槽面会析出氨气、氧气、水蒸汽、少量氢气的混合氨雾,使生产车间内有明显的氨味,影响员工职业卫生防护,同时污染大气环境,现在我们来谈谈电解锰废气收集方式。
由于废气是在大面积上整体呈现无组织排放形式,怎样收集电解金属锰槽面的废气,是关乎电解锰废气治理是否成功的关键。
对于这种大面积、大跨度、操作频繁的电解锰废气收集,单纯追求简单的手段,势必采用大风量配置,这就带来后段氨回收设备投资大幅增长、电耗和运行费用的高企,是很不现实的。
而片面追求小风量和投资下降、运行费用降低,必然会产生电解锰废气收集效率不高,车间内弥漫的废气量大。
重要的一点,废气是不能通过操作者的呼吸道,即操作者不能罩内作业,否则氨气会刺激人体呼吸系统和神经系统,带来难以估计的隐性危害。
电解锰废气收集系统投运后,车间内操作环境气体排放浓度必须满足《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.1-2007、GBZ2.2-2007标准要求。
颐思达专家团队,深入生产一线,并与生产及管理人员充分交流,根据电解生产区平面布置及生产操作情况,已经做出设计电解锰废气收集方案,可以完成整个电解生产单元的氨雾收集、氨雾吸收处理系统设计、制造、安装、调试、运行直至达标验收合格。
而且,颐思达提出的电解锰废气治理整体解决方案,可以做到电解锰氨雾收集系统装机容量合理,系统运行、维护、检修费用经济,确保系统长期运行的可靠性、稳定性、经济性。系统投运后不产生次生污染,如噪声或其它职业伤害等,并且系统在防爆、消防安全等方面没有隐患。
我司根据对行业的深入研究,有能力对作业过程中的电解锰氨气收集回收利用与废气治理作出可行、可靠的设计,正在寻求与行业内电解锰厂家的合作.
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