分析煤磨防爆除尘器的设计重点

不同的煤种其不同的着火温度，但是较细的煤粉，由于比表面积增大，发生爆炸的温度大大低于其着火点。通常着火温度都在40℃以下。煤磨防爆除尘器有什么设计重点?

只有空气中的煤粉浓度达到一定时，才会发生爆炸，煤粉空气混合物爆炸的下限浓度为20一309/m3，上限为2000一70009/m3。煤粉中灰份越高，爆炸性越弱。水份越大，越不易爆炸。

在煤粉制备系统中，由于结构设计不合理、工艺布置不妥当，使煤粉慢慢堆积，产生自燃。系统中煤粉颗粒与管壁、箱体发生碰撞，产生静电火花。在预防措施中，可分为积极措施和消极措施。积极措施包括采用惰性气体、防爆结构设计以及正确的操作维护。消极措施主要是设置防爆阀门和灭火装置。

在防爆除尘器内部不允许有积灰平面。设计时，各处的倾角均大于70，煤粉则不会沉积而引起自燃。灰斗采用大角度加长结构。灰斗内存灰量极少，同时排灰阀采用翻板进行排灰，减少因摩擦发热引起煤粉着火的可能。

选用抗静电滤料。滤袋通过骨架与收尘器壳体导通，滤袋上产生的静电通过滤料中的金属丝导入大地，有效地防止了静电产生火花的可能性。配备先进的微机控制系统。在控制系统中，对运行的关键参数如压力、温度采用多点检测，及时指示报警，并对系统的清灰、卸灰实行自动控制，并根据运行情况及时调整各种参数。

防爆除尘器投入运行后,要确定正常的运行温度和压力。一般温度控制在50一60℃之间,压力控制在700一800Pa之间。根据阻力变化选择最佳的清灰周期和清灰时间,以降低系统阻力、提高收尘效率、延长滤袋寿命。

在正常运行过程中，不能打开检修门，以免收尘器内的含尘气体遇空气爆炸。防爆阀门是收尘器的重要组成部分，不得随意更换防爆阀的材质和结构，并定期检查防爆膜板。