工业除尘设备的湿冼分离法是通过液层、液滴和夜膜来捕集粉尘的,可分离1~5μm的分离,但气体内易夹带夜雾,而且只能在较底温度下使用,还具有设备较大易产生二次污染的问题。工业除尘设备有哪些抗磨措施?
过滤分离可将1~0.1μm的粉尘有效捕集下来,但设备庞大,造价和运行费用高,且不能处理有结雾或粉尘吸潮性强的物质。静电除尘器对0.01-1μm的粉尘有较好的分离效率,但设备造价过高,操作和管理的要求也比较高。
工业除尘设备是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力,将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置,工业除尘设备与其他除尘器相比,具有结构简单,没有运动部件、造价便宜、除尘效率高、维护管理方便以及适用面宽的特点,对于收集5~10μm以上的尘粒,其除尘效率可达90%左右。
工业除尘设备直接用耐磨铸钢、耐磨钢板、陶瓷、花岗岩或钢筋混凝土等抗磨损性能好的材料制作。
渗硼法是在加热炉内,控制一定的温度和时间,使硼砂中的硼砂渗透到刚才内形成以微米计的渗硼层,旋风除尘器的形状尺寸均不变化。
内衬法是将耐磨材料先加工成一定形状,固定在旋风除尘器内表面的抗磨损方法。
涂抹法是将耐磨材料按比例配置好,充填入事先在旋风除尘器内表面安装好起固定作用的骨架内,经捣实、抹平、压光、养护等一系列工序后形成抗磨损涂层的方法。工业除尘设备的抗磨措施可通过以上方法进行。
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