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三种布袋除尘器的结构及工作原理介绍

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三种布袋除尘器的结构及工作原理介绍

布袋除尘器 2019-06-03 03:33


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  布袋除尘器类型怎么确定,下面我们来了解下这三种布袋除尘器的结构及工作原理介绍如下:


  (1)GMC型高温高压脉冲布袋除尘器主要由灰斗、袋室、净气室、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电控柜等组成。
  其工作原理:含尘气体经过风道进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1500Pa, 高压气体经电磁脉冲阀产生脉冲,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷吹,(称一次风)通过文丘里管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋瞬时急剧膨胀,并伴随着气流的反作用抖落粉尘,达到清灰的目的,使用PLC自动控制装置实现定时清灰,可根据粉尘浓度随意调节清灰周期和脉喷时间,使布袋除尘器在较低的阻力范围内运行。

  (2)FGM气箱脉冲高温布袋除尘器主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口、滤袋、袋笼、支柱、爬梯、栏杆、气路系统、提升阀系统、卸灰装置、清灰控制器等部分组成。其进出风口连接成一体形成风道,进出风口分别布置在袋室相对的两侧面,中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,使气流分布均匀且预收尘效果好。

  其工作原理:含尘烟气先由进风口进入,在风道斜隔板的导向下,风道截面扩大风速降低,部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入净气箱,再由阀板孔、出风口排入大气,达到收尘的目的,随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘也逐渐增多,从而使布袋除尘器的运行阻力也逐步增高。当阻力增到预先设定值(1245~1470Pa),或者设定时间到时,清灰控制器发出信号,首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断该单元过滤烟气流,停止过滤过程,然后电磁脉冲阀打开,以极短的时间(0.1~0.15秒)向净气箱内喷入压力为0.5~0.7MPa的压缩空气,压缩空气在净气箱内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、振动、加上逆气流的作用,袋室外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开,收尘器又进入过滤状态。清灰动作均由PLC进行自动控制,清灰控制有定时式和定压式两种。

  (3)CDMC型低压长袋布袋除尘器主要由进气管路、进气室、灰斗、袋室、净气室、出口管道、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电气控制系统组成。