涂装车间VOCs废气治理的工艺特点

涂装车间VOCs废气治理的工艺有什么特点?下面来一起了解一下吧!

旋转式蓄热式氧化炉其原理是在800℃高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率高达99.5%，热回收效率达到95%以上。

通过旋转分配器实现气流的换向，以实现蓄热放热，有效利用RTO运行产生的热量。废气经过蓄热床的放热区预热升温后进入旋转RTO进行高温裂解处理，在氧化室中由VOC氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度780-850℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。

成功净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热床的蓄热区。回收热量后的净化气体进入烟囱排放。同时蓄热床层的清扫区对床层进行清扫，提高处理效率。蓄热床层共分12个区，这12个区实现的功能可以在放热、蓄热、清扫之间进行循环切换，切换过程通过旋转阀来实现。

技术及性能特点：控制方便、运行安全、维护费用低、环保处理达标能力高、占地面积小，一次性投资。涂装车间VOCs废气治理的工艺有很多种，通过自己的需求来选择合适的方法。