颐思达携手中船重工，带我扬帆远航

中国船舶重工集团公司主要从事海军装备、民用船舶的研发生产，世界500强企业。旗下某厂具有年产40000吨铸造能力。治理之前生产过程中粉尘、废气、噪声均有一定的环境污染。公司坚持“创新让产品更绿色”的发展理念，与颐思达多次携手，成功完成了多项大型环保治理项目；而颐思达不断创新的设计和优质的服务，也得到了业主单位的充分肯定和公开表扬。

该公司完成的主要环保项目有：

1. 精铸车间打磨除尘系统

该系统采用双面多工位打磨工作台与中央集中式除尘器系统，工位粉尘和室外排放粉尘均达到了很好的效果。主要特点为：

A. 各工位规范整齐，设有工具抽屉、磨头插座、防爆LED灯和防漏电开关，站姿、坐姿均可作业，安全方便。

B. 采用创新设计的滤筒除尘器，占地面积小，适应风量大，过滤精度高，排放浓度低。

C. 触摸式变频控制，能根据开工率方便地调节风量，有较好的节能效果。

D. 密闭式除尘器卸灰和风机降噪装置，避免二次扬尘和噪声污染。

2. 精铸车间清理除尘系统

铸件的清理包含有抛丸机、砂轮切割机、砂带机、砂轮机等，生产设备众多，均为产尘设备，运行过程中会产生较大的粉尘，影响生产环境和操作人员健康。采用中央集中式除尘系统，工位粉尘和室外排放粉尘均达到了很好的效果。主要特点为：

A.各工位分别配置吸尘罩和抽风风阀，根据实际情况部分或全部开启除尘系统。

B.采用气箱脉冲式除尘器，适应风量大、高浓度粉尘，离线分室清灰，运行稳定可靠。

C.触摸式变频控制，能根据开工率方便地调节风量，有较好的节能效果。

D.密闭式除尘器卸灰和风机降噪装置，避免二次扬尘和噪声污染。

3. 铸钢车间除尘器改造

该车间牵涉落砂、大件打磨等多个扬尘点，原有布袋除尘器经环境监测站检测不达标，如果重新设计安装或者继续采用布袋除尘器，投入的费用将在五百万以上。经颐思达缜密勘察后，利用原有设备，改造为高浓度滤筒除尘器，实现全面达标排放，并且节省了造价。改造前后仅以其中一台除尘器为例对比如下表：

打磨除尘器改造前后对比

4. 铸钢车间中频炉除尘降噪项目

该厂铸钢车间采用大型中频炉，不仅有除尘系统，还有冷却水系统、风机等产生的噪声影响。颐思达治理后，达到了满意的效果。

中频炉龙卷风炉盖

中频炉除尘器与风机房

冷却塔降噪房

5. 铸钢车间消失模铸造烟气处理系统

消失模铸造是一种新型的铸造工艺，有诸多优点，但该厂为大型铸件浇筑，在浇铸过程中产生的烟气比小型铸件消失模铸造产生的烟气更浓、量更大，烟气中含有颗粒物和VOC废气，环境污染严重。以至于该厂迫于环保压力和央企社会责任，不得不停止了消失模铸造生产线。

后经多方考察，由颐思达设计的真空除尘与废气净化系统得以实施，取得了满意的效果。